Jet Filtreler

Jet Pulse Filtreler

Endüstriyel Toz Toplama ve Hava Filtrasyonu İçin Gelişmiş Çözümler

Ürün Açıklaması

Jet Pulse filtreler; malzeme taşıma, depolama, üretim, yükleme ve boşaltma işlemleri sırasında oluşan tozun, dumanın ve ince partiküllerin tutulması ve havadan ayrıştırılması için tasarlanmış yüksek verimli endüstriyel filtre sistemleridir.
Bu filtreler, yüksek basınçlı hava darbelerine (Jet Pulse) dayalı tam otomatik temizleme sistemiyle çalışır ve böylece sürekli performans, kararlı filtrasyon kapasitesi ve uzun filtre elemanı ömrü sağlar.

SYORITEC Jet Pulse filtreleri; pnömatik ve mekanik taşıma hatlarında temiz bir çalışma ortamı sunar, ekipmanların aşınmasını azaltır ve proses güvenliğini artırır.

Çalışma Prensibi

Dökme malzemelerin aktarımı sırasında tozlu hava, sistemin tasarımına göre pozitif veya negatif basınç ile filtre gövdesine yönlendirilir.

Filtre içinde süreç aşağıdaki aşamalarla gerçekleşir:

1. Tozlu Havanın Filt reye Girişi

Tozla yüklü hava filtre haznesine çekilir veya basılır.

2. Partiküllerin Filtre Elemanlarında Tutulması

Toz partikülleri aşağıdaki filtre elemanlarında tutulur:

Kartuş filtreler
Torba filtreler

Temizlenmiş hava filtre ortamından geçerek dışarı verilir.

3. Otomatik Jet Pulse Temizleme Sistemi

Filtre elemanlarında biriken tozlar, ters basınçlı hava darbeleri ile otomatik olarak temizlenir.
Temizleme sistemi şu bileşenlerden oluşur:

Jet pulse valfler
Basınçlı hava tankı
Hava dağıtım boruları
Elektronik kontrol kartı

Bu sayede filtre elemanlarının tıkanması engellenir ve sürekli hava akışı sağlanır.

4. Tozun Tahliyesi

Temizlenen toz, filtrenin altındaki haznede (bunker) toplanarak yeniden prosese gönderilir veya ayrı olarak depolanır.

Özellikler ve Avantajlar

🔹 Yüksek Filtrasyon Verimliliği

İnce toz partiküllerini yüksek hassasiyetle tutarak ürün kalitesini artırır ve ekipmanları korur.

🔹 Tam Otomatik Jet Pulse Temizleme

Filtre elemanlarının tıkanmasını önler, kararlı hava akışı sağlar.

🔹 Modüler ve Kompakt Tasarım

Silo üstü, konveyör çıkışları ve üretim hatlarına kolay entegrasyon.

🔹 Düşük Bakım İhtiyacı

Hareketli parça sayısı azdır ve filtre elemanlarına erişim kolaydır.

🔹 Esnek Filtre Ortamı Seçenekleri

Kartuş tip filtreler
Torba tip filtreler

Tozun türüne, partikül büyüklüğüne ve proses koşullarına göre seçilir.

🔹 Uygulamaya Özel Tasarım Seçenekleri

Malzeme türü ve ortam şartlarına göre:

Gıda uyumlu
Aşındırıcı malzemeler
Sıcak malzemeler
Yanıcı – patlayıcı tozlar (ATEX opsiyonlu)

🔹 Pozitif ve Negatif Basınç Sistemleri ile Uyumlu

🔹 Endüstriyel Güvenlik Standartlarına Uygun

Tehlikeli tozlar için güvenlik ve patlama koruma seçenekleri mevcuttur.

Kullanım Alanları

Jet Pulse filtreler dökme malzemeler ile çalışan tüm tesislerde kullanılmaktadır:

▪ Pnömatik Taşıma Sistemleri

Pozitif veya vakumlu taşıma hatları.

▪ Hammadde Depolama Siloları

Silobas dolum – boşaltma sistemleri.

▪ Mekanik Taşıma Sistemleri

Helezon konveyörler
Bantlı konveyörler
Zincirli konveyörler
Kovalı elevatörler

▪ Üretim ve İşleme Hatları

Karıştırma, öğütme, eleme, tartım, dozajlama ve paketleme işlemleri.

▪ Yükleme ve Boşaltma Noktaları

Kamyon, tanker, gemi ve tren yükleme körükleri.

▪ Gıda, Kimya, Maden, Plastik ve İlaç Sanayileri

Hava kalitesi kontrolü ve toz tutma uygulamaları.

Filtre Modelleri (Uygulamaya Göre)

1. Dairesel Jet Filtreler (Round Jet Filters)

Filtrasyon alanı: 6–36 m²
Silo üstü ve transfer noktaları için ideal.

2. Vakum Tip Jet Filtreler (Vacuum Jet Filters)

Filtrasyon alanı: 3–10 m²
Negatif basınçlı vakum hatları için üretilmiştir.

3. Titreşimli Filtreler (Vibrating Filters)

Filtrasyon alanı: 18–25 m²
Hafif ve orta yoğunluktaki tozlar için uygundur.

4. Poligonal Jet Filtreler (Polygonal Filters)

Filtrasyon alanı: 10–43 m²
Yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için.

5. Kompakt HopperFill Filtreler

Filtrasyon alanı: 1 m²
Bunkerler ve tartım üniteleri için kompakt çözüm.

Neden SYORITEC Jet Pulse Filtreleri

Uluslararası standartlarda gelişmiş mühendislik tasarımı
Zorlu endüstriyel koşullarda yüksek performans
Her uygulamaya özel çözüm geliştirme
Uzun ömürlü, yüksek kaliteli bileşenler
Tasarımdan devreye almaya kadar tam teknik destek
Dökme malzeme proseslerinde kanıtlanmış verimlilik